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    有哪些原因導致特氟龍噴涂變色?

    發布時間:2020-10-22 閱讀:687次
        不同的陽極氧化處理方法得到的氧化膜顏色后會產生不同的顏色,除在生產過程中使用的材料不同外,還與加工工藝標準有關,如電流強度、陽極氧化處理時間、陽極氧化處理溫度等。如果這一標準相同,那么就應該檢查是否特氟龍噴涂成分水溶液中的鹽酸濃度值差異較大。假定!鹽酸濃度在陽極氧化過程中有很大的差異,這無疑會導致顏色的不同。當陽極氧化處理水溶液中鹽酸濃度值較高時,所獲得的陽極氧化處理膜就具有很大的染黃性,首先是空氣氧化膜的氣孔率較高,吸附特性更有利于染黑。當鹽酸濃度值較低時,由于空氣中氧化膜的高密度性,使提染黃的難度系數增大,從而導致偏色性的出現。
        冬天,陽極氧化處理解溶液溫度較低時更容易發現,它是由于溶液溫度較低時,在特氟龍噴霧成分中相對濃度較低的硫酸溶液中所獲氧化膜的致孔率較低。因為這個標準的危害,染黑灰色的艱難度會因此,一般在冬季全是選用提高酸度的陽極氧化處理解決溶液中硫酸濃度以改善低溫標準中氧化膜不易著色的缺點。對于色膜的損傷也很嚴重。陽極氧化處理解液中鋁離子濃度過高,陽極氧化處理氧什感發粘,它是陽極氧化處理解液中清除欠徹底的原因,此內部質量較好。為了避免特氟龍噴涂色澤不一致造成此類情況,產品離開陽槽前在微酸、堿性冷卻水中進行清洗,然后該清洗方法有利于沉積膠體溶液狀氯化鋁的質量。有些產品在著色前經過融新處理,盡量先經過過多的清理,以提高鋁離子的清晰度水準。
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